中空鋁隔條一般應(yīng)用于中空玻璃內(nèi)部，具有良好的 耐摩擦力和穩(wěn)定兩片玻璃的作用，它能夠在使用之后使玻璃不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，耐用性較強(qiáng)。但是有些中空玻璃內(nèi)的鋁隔條在使用一段時(shí)間之后，出現(xiàn)腐蝕變色，甚至腐朽的情況，這是為什么呢？哪些因素會(huì)影響中空鋁隔條的使用年限呢？

   1、鋁合金制作型材：生產(chǎn)中空鋁隔條的鋁合金材料若質(zhì)量太差的話會(huì)有所影響。如果制造精度達(dá)不到質(zhì)量要求，配合間隙過大，則膠接后待組裝的零件直接組裝，無需密封材料，從而使刮削或其他物質(zhì)容易通過各種裝配間隙滲入鋁型材和主體結(jié)構(gòu)。

   2、門窗外形：如果門窗防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，防水密封水平不夠，當(dāng)暴露于室內(nèi)外風(fēng)壓差的影響下，很容易進(jìn)入鋁腔進(jìn)入房間，而是進(jìn)入鋁腔材料或雨水中，但不能順利地通過鋁型材排水系統(tǒng)向室外排放，并停留在鋁型材中造成積水。例如，一些地區(qū)的酸雨水現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

   3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度：當(dāng)中空玻璃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度不能滿足使用場所抗風(fēng)壓性能要求時(shí)，在正常風(fēng)荷載作用下會(huì)引起嚴(yán)重的塑性變形、開裂或損壞，導(dǎo)致鋁體密封失效，導(dǎo)致日曬和氧化。

對(duì)比于一般鋁隔條，高頻焊鋁隔條抗壓強(qiáng)度高些、四個(gè)角的邊沿密封性實(shí)際效果也更強(qiáng)，這是由于在制作過程中、高頻焊鋁隔條的四角聯(lián)接并不是采用聯(lián)接件解決，只是采用高頻率焊接方法開展聯(lián)接，具備抗壓強(qiáng)度高、延展性好、不容易變形等特性。但在開展高頻焊實(shí)際操作工程項(xiàng)目中一直會(huì)發(fā)生一些難題，像焊接變形了，焊接裂開了這些。為避免這種狀況的產(chǎn)生，大家應(yīng)當(dāng)怎樣預(yù)防呢？ 避免焊接變形的方式： （1）在高頻焊鋁隔條開展焊接前，解決其結(jié)構(gòu)開展設(shè)計(jì)方案，一般采用對(duì)稱性結(jié)構(gòu)或大彎曲剛度結(jié)構(gòu)、焊接對(duì)稱性遍布結(jié)構(gòu); （2）開展焊接實(shí)際操作時(shí)，對(duì)接焊件采用反變形對(duì)策或剛度夾緊方式; （3）恰當(dāng)挑選焊接電流量及其焊接次序，以降低焊接地應(yīng)力過大對(duì)接焊件的危害，進(jìn)而降低焊接變形及裂痕的造成。 避免焊接裂開的方式： （1）有效挑選鋁合金型材開展焊接 （2）將地應(yīng)力根據(jù)對(duì)策操縱在有效的范疇內(nèi)， （3）根據(jù)有效的挑選焊接加工工藝和焊接主要參數(shù)等來降低焊接裂開的很有可能。（如采用偏堿焊絲、小動(dòng)能焊接、加熱、有效的焊接順序）。

中空鋁隔條經(jīng)氟碳工藝噴涂有哪些優(yōu)缺點(diǎn)

       氟碳噴涂工藝采用靜電噴涂的方式將氟碳漆噴涂與中空鋁隔條表面。其優(yōu)良的特點(diǎn)受到越來越多的關(guān)注、今天我們就一起來了看看景氟碳工藝噴涂有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)

（1）耐候性：采用氟碳噴涂工藝處理的中空鋁隔條具有較好的抗紫外降解乙級(jí)抗粉化性，可以長期保持鋁隔條的顏色和光澤。

（2）耐化學(xué)品性：采用氟碳噴涂工藝處理的中空鋁隔條具有很好的抗酸、抗堿性能、可以不受空氣污染、酸雨的侵襲。

（3）耐腐蝕性：經(jīng)氟碳噴涂處理過的鋁隔條產(chǎn)品可以減少空氣中腐蝕粒子的滲透，能長時(shí)間保持鋁隔條產(chǎn)品在惡劣的環(huán)境面不腐蝕。

（4）機(jī)械性能：經(jīng)氟碳噴涂工藝處理過的鋁隔條產(chǎn)品會(huì)在表面形成抗沖擊性以及耐磨性較好的柔性漆膜，可以增強(qiáng)產(chǎn)品的堅(jiān)固程度。